Fluido técnico multifunções
para a segurança alimentar

Desmoldante, antiadesivo e lubrificante
H1 3H, isento de MOSH, POSH e MOAH

 

 

 

Ata de análise de laboratório disponível mediante pedido

21/080024 LC GC-FID DIN/EN 16995

 

 

CARACTERÍSTICAS FÍSICO-QUÍMICAS

CARACTERÍSTICAS	NORMAS	VALORES	UNIDADES
Aspeto	Visual	Límpido	-
Cor*	Visual	Amarelo	-
Odor	Olfativo	Ligeiro	-
Massa volúmica a 25 °C	NF EN ISO 12185	913	kg/m3
Índice de refração	ISO 5661	1,4720	-
Ponto de congelação	ISO 3016	-18	°C
Solubilidade em água	-	0	%
Viscosidade cinemática a 40 °C	NF EN 3104	36	cSt
Índice de acidez	EN 14104	<0,1	mg(KOH)/g
Teor de água	NF ISO 6296	<10	ppm
CARACTERÍSTICAS DE SEGURANÇA CONTRA INCÊNDIOS
CARACTERÍSTICAS	NORMAS	VALORES	UNIDADES
Ponto de inflamação (recipiente fechado)	NF EN 22719	sem	°C
Limite inferior de explosividade	-	sem	% (volume)
Limite superior de explosividade	-	sem	% (volume)
CARACTERÍSTICAS TOXICOLÓGICAS
CARACTERÍSTICAS	NORMAS	VALORES	UNIDADES
Índice de anisidina	NF ISO 6885	<6	-
Índice de peróxido	NF ISO 3960	<10	meq(O2)/kg
TOTOX (índice de anisidina + 2x índice de peróxido)	-	<26	-
Teor de substâncias CMR, irritantes, corrosivas	Regulamento CLP	Ausência total	%
Teor de metanol residual resultante da transesterificação	GC-MS	0	%
Emissões de compostos perigosos, CMR, irritantes, corrosivos a 160 °C.	GC-MS	0	%
CARACTERÍSTICAS AMBIENTAIS
CARACTERÍSTICAS	NORMAS	VALORES	UNIDADES
Perigoso para a água	WGK Alemanha	0	classe
Biodegradabilidade primária CEC 21 dias a 25 °C	L 33 T 82	sup. a 90	%
Biodegradabilidade fácil OCDE 301 A em 28 dias Eliminação do COD	ISO 7827	sup. a 90	%
Biodegradabilidade fácil e final OCDE 301 C em 28 dias Biodegradação a 67 dias	MITI modificado	100
Biodegradabilidade 301 F ensaio de respirometria manométrica a 28 dias	OCDE 301 F	>70 certificação BPL	%
Bioacumulação  Índice de partição n-octanol água	OCDE 107	inf. a 1	log KOW
Pressão de vapor a 20 °C	-	0	hPa
Teor de COV (Compostos Orgânicos Voláteis)	-	0	%
Teor de solventes	-	0	%
Teor de substâncias prejudiciais para o ambiente	-	0	%
Teor de compostos com um PRP	-	0	%
Teor de compostos com um ODP	-	0	%
Emissões de carbono, análise ciclos de vida	ISO 14040	0,80	Valor de carbono equivalente em kg

 

DESCRIÇÃO

Formulação de última geração, ésteres de origem vegetal modificados. Produto totalmente isento de matéria animal.

Redução da fricção e do desgaste. Antioxigénio, anticorrosão, não secante, totalmente estável.

 

APLICAÇÕES

O VEGELUB^® AL possui várias amplitudes térmicas de utilizações entre -20 °C e +150 °C, podendo por isso ser utilizado em instalações de congelação ou de cozedura.

Tratamento antiaderente e lubrificação de tapetes de transporte, moldes. Parafusos sem fim.

Lubrificação de facas, cortadores rotativos, divisores, lâminas, máquinas de fatiar, guilhotinas, bancadas de desossa, básculas, guias.

Lubrificação de componentes mecânicos de controlo, cames, botões de pressão.

Transformação de metais em chapas, por corte e estampagem, de componentes de embalagens, anéis, lacres de latas.

 

OTIMIZAÇÃO DO MODO DE UTILIZAÇÃO

A microlubrificação é uma técnica de disponibilização de uma quantidade precisa de um líquido num processo. Também é designada como MQL ou Minimum Quantity Lubrication (Lubrificação de quantidade mínima).

 

UTILIZAÇÕES

A microlubrificação é utilizada em operações como:

 

• a maquinação (corte, abertura de ranhuras, perfuração, abertura de roscas, fresagem, mandrilagem, torneamento)
• o corte e a estampagem (lubrificação de correia, diretamente na ferramenta)
• a deformação (arqueamento de tubo, recalcamento), a forjagem e a moldagem
• a proteção anticorrosão
• a lubrificação das transportadoras
• a lubrificação de elementos de máquinas
• a lubrificação das operações de montagem, o trabalho de montagem de elementos em borracha
• a marcação
• a colagem
• o setor agroalimentar

 

VANTAGENS

Precisa e fiável, a microlubrificação permite reduzir ao mínimo as quantidades de consumíveis utilizados.

 

TECNOLOGIAS

Há uma diferença significativa entre os sistemas de pulverização e os sistemas de microlubrificação.

Um sistema de pulverização difunde um líquido cujo fluxo é controlado por um jato ajustável.

Em geral, a pulverização é utilizada para cobrir superfícies grandes ou para fluxos significativos.

Num sistema de microlubrificação, a dosagem é calibrada por uma microbomba volumétrica cuja capacidade é regulável na maioria das vezes. O fluxo depende da capacidade e do ritmo de batimento da microbomba. A amplitude do fluxo vai desde 77 mm³ por hora até mais de 1,4 litros por hora.

 

Depois de ser doseado, o líquido pode:

• ser conduzido através de um tubo até um ponto para embeber um feltro ou para correr gota a gota;
• ser pulverizado através de um bico;
• ser pulverizado pelo interior de um fuso ou de um tubo.

 

Os bicos estão ligados às microbombas por mangueiras:

• simples que transportam um borrifo de óleo, sendo que uma microbomba pode alimentar vários bicos;
• coaxiais que transportam o óleo e o ar separadamente, sendo que a cada bico está associada uma microbomba.

 

Neste último caso:

• o refinamento de pulverização dos bicos é regulável;
• a distribuição do óleo entre os bicos é perfeita;
• normalmente não há poluição atmosférica. É muito raro ser necessário criar uma névoa.

 

MATERIAIS

Apresentamos ligações para:

• sistemas de microlubrificação
• sistemas de pulverização
• bicos de microlubrificação
• bicos de pulverização

 

APRESENTAÇÕES

                                                    Barril 200 L                         Lata 20 L

 

 

 

Fabrico, lubrificação, limpeza, proteção, a

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