Analyseprotokoll auf Anfrage

21/080024 LC GC-FID DIN/EN 16995

 

 

PHYSIKALISCH/CHEMISCHE EIGENSCHAFTEN

EIGENSCHAFTEN	NORMEN	WERTE	EINHEITEN
Visueller	Aspekt	klar	-
Farbe*	Aspekt	Gelb	-
Wahrnehmbarer	Geruch	Leicht	-
Dichte bei 25 °C	NF EN ISO 12185	913	kg/m3
Brechungsindex	ISO 5661	1,4720	-
Gefrierpunkt	ISO 3016	-18	°C
Wasserlöslich	-	0	%
Kinematische Viskosität bei 40 °C	NF EN 3104	36	cSt
Säurezahl	EN 14104	< 0,1	mg(KOH)/g
Wassergehalt	NF ISO 6296	< 10	ppm
BRANDSICHERHEITSEIGENSCHAFTEN
EIGENSCHAFTEN	NORMEN	WERTE	EINHEITEN
Flammpunkt (geschlossener Becher)	NF EN 22719	ohne	°C
Untere Explosionsgrenze	-	ohne	% (nach Volumen)
Obere Explosionsgrenze	-	ohne	% (nach Volumen)
TOXIKOLOGISCHE EIGENSCHAFTEN
EIGENSCHAFTEN	NORMEN	WERTE	EINHEITEN
Anisidinzahl	NF ISO 6885	< 6	-
Peroxidzahl	NF ISO 3960	< 10	meq(O2)/kg
TOTOX (Anisidinzahl + 2 x Peroxidzahl)	-	< 26	-
Gehalt an krebserzeugenden, erbgutschädigenden oder fortpflanzungsgefährdenden oder reizenden sowie ätzenden Stoffen	CLP-Verordnung	kein Gehalt	%
Restmethanolgehalt aus der Umesterung	GC-MS	0	%
Emissionen von gefährlichen, krebserzeugenden, reizenden und ätzenden Verbindungen bei 160 °C.	GC-MS	0	%
UMWELTEIGENSCHAFTEN
EIGENSCHAFTEN	NORMEN	WERTE	EINHEITEN
Gefahr für das Trinkwasser	WGK Deutschland	0	Klasse
Primäre biologische Abbaubarkeit gemäß CEC 21 Tage bei 25 °C	L 33 T 82	über 90	%
Biologisch leicht abbaubar OCDE 301 A innerhalb von 28 Tagen Abbau von DOC	ISO 7827	über 90	%
Biologisch leicht und endgültig abbaubar OCDE 301 C innerhalb von 28 Tagen Biologischer Abbau in 67 Tagen	Geändertes MITI	100
Biologische Abbaubarkeit 301 F, manometrischer Respirationstest, 28 Tage	OCDE 301 F	>70 BPL-Zertifizierung	%
Biologische Anreicherung  n-Octanol-Wasser-Verteilungskoeffizient	OCDE 107	unter 1	log KOW
Dampfdruck bei 20°C	-	0	hPa
VOC-Gehalt (Organische flüchtige Verbindungen)	-	0	%
Lösungsmittelgehalt	-	0	%
Gehalt an umweltgefährdenden Stoffen	-	0	%
Gehalt an Verbindungen mit PRP	-	0	%
Gehalt an Verbindungen mit ODP	-	0	%
Kohlenstoffbilanz, Lebenszyklusanalyse	ISO 14040	0,80	kg Kohlenstoffäquivalent

 

BESCHREIBUNG

Rezeptur einer neuen Generation, modifizierte Ester pflanzlichen Ursprungs. Produkt garantiert frei von tierischen Stoffen.

Verringert Reibung und Verschleiß. Antioxidierend, korrosionsverhindernd, nicht-trocknend, völlig stabil.

 

ANWENDUNGEN

VEGELUB^® AL hat einen großen Betriebstemperaturbereich von -20 °C bis +150 °C und kann daher in Tiefkühlanlagen ebenso wie bei Anlagen zum Kochen eingesetzt werden.

Anti-Haft-Wirkung und Schmierung von Förderbändern und Formen. Förderschnecken.

Schmierung von Messern, Rotationsschneider, Teilern, Klingen, Schneidemaschinen, Fallbeilen, Zerlegebänken, Kippvorrichtungen, Führungen.

Schmierung von Steuerung mechanischer Komponenten, Nocken, Stößeln.

Umwandlung von Metallen in Bleche durch Schneiden, Prägen, Komponenten von Verpackungen, Ringe, Lasche zum Öffnen von Getränkedosen.

 

OPTIMIERUNG DER VERWENDUNGSART

Die Installation eines Schmiersystems hat eine extrem schnelle Kapitalrendite. Die optimale Menge im hydrodynamischen Betrieb beträgt 2 x Ra. Da ra in Mikrometern angegeben ist, ist der Mittelwert der Oberflächenrauhigkeit von Kontaktsubstraten (Vertiefungen).
Die Minimalmengenschmierung ist eine Technik, um eine präzise Menge einer Flüssigkeit in einen Prozess einzubringen. Sie wird auch als MQL vom englischen Minimum Quantity Lubrication bezeichnet

Erhebliche Reduzierung der verwendeten Mengen.
Passt in eine 5 S-Methode.
Gehört zum Lean Management: muda, muri, mura.
Kürzere Einsatzzeiten der Servicetechniker. Geringeres Fehlerrisiko. Verringerung des Fremdkörperrisikos in Lebensmitteln durch das Fehlen von trennbaren Geräten.
Ohne Lösungsmittel, keine Dampfemission, keine Emission von organischen flüchtigen Verbindungen.

 

ANWENDUNGEN

Die Minimalmengenschmierung wird z.B. in den folgenden Anwendungen eingesetzt:

 

• maschinelle Bearbeitung (Sägen, Lochen, Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen, Räumen, Drehen)
• Schneiden und Prägen (Schmieren des Bands, direktes Einbringen am Werkzeug)
• Verformen (Biegen von Rohren, Einziehen) - Schmieden und Pressen
• Korrosionsschutz
• Schmieren von Fördereinrichtungen
• Schmieren von Maschinenkomponenten
• Schmieren beim Zusammenbau, Montage von Gummielementen
• Kennzeichnen
• Kleben
• Lebensmittelsektor

 

VORTEILE

Die Minimalmengenschmierung ist präzise und zuverlässig und erlaubt es, die Menge der eingesetzten Verbrauchsstoffe so gering wie möglich zu halten.

 

TECHNOLOGIEN

Es gibt einen erheblichen Unterschied zwischen den Systemen zum Aufsprühen und den Systemen zur Minimalmengenschmierung.

Ein Aufsprühsystem verteilt eine Flüssigkeit, wobei der Durchsatz durch eine verstellbare Düse geregelt wird.

Aufsprühen wird im Allgemeinen eingesetzt, um große Flächen abzudecken oder erhebliche Mengen aufzubringen.

Bei einem System zur Minimalmengenschmierung erfolgt die Dosierung durch eine volumetrische Mikropumpe, deren Zylinderinhalt meist einstellbar ist. Der Durchsatz hängt vom Zylinderinhalt und der Hubzahl der Mikropumpe ab. Der Durchsatzbereich liegt zwischen 77 mm³ und über 1,4 Liter pro Stunde.

 

Nach der Dosierung kann die Flüssigkeit:

• durch eine Rohrleitung zu einem Punkt geleitet werden, um einen Filz zu tränken oder tropfenweise abgegeben zu werden
• mit einer Düse aufgesprüht werden
• im Inneren einer Spindel oder eines Rohrs zerstäubt werden.

 

Die Düsen werden mit den Mikropumpen über Schläuche verbunden:

• einfach Schläuche, die einen Ölnebel transportieren. Eine Mikropumpe kann mehrere koaxiale Düsen
• bedienen, die Öl und Luft getrennt transportieren. Zu jeder Düse gehört eine Mikropumpe.

 

In diesem Fall:

• ist die Feinheit des Aufsprühens durch die Düsen einstellbar
• erfolgt eine perfekte Verteilung des Öls auf die Düsen
• tritt normalerweise keinerlei Verunreinigung der Atmosphäre auf. Es muss nur sehr selten ein Nebel erzeugt werden.

 

MATERIALIEN

Links zu:

• Systemen zur Minimalmengenschmierung
• Aufsprühsysteme
• Düsen zur Minimalmengenschmierung
• Aufsprühdüsen

 

PRÄSENTATIONS

                                                    Fass 200 L                         Kanister 20 L

 

 

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